圓錐破碎機做為礦山開采破碎制造行業(yè)的至關(guān)重要機器設(shè)備，成套礦山選礦設(shè)備其為礦山開采破碎客戶導(dǎo)致了很大的經(jīng)濟收益。但因為工作中環(huán)境惡劣，圓錐破會經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣問題。這篇文章歸納了一點比較常見的常見故障狀況及破碎機維修的一點解決方案，給大伙兒做參照。

一、油溫過高

導(dǎo)致根本原因：油質(zhì)不太好，或剩余油不夠；軸承毀壞；環(huán)境溫度過高，沒有冷卻水或冷卻水水放低；冷卻器阻塞。

解決方案：換油，或加油；拆換軸承；提供冷卻水或提升冷卻水通水壓力；清理冷卻器。

二、油溫油壓升高

導(dǎo)致根本原因：油管或油溝阻塞，安全閥失效。

解決方案：關(guān)機檢查維修。

三、油泵啟動后油放低或指示器無油流

導(dǎo)致根本原因：油溫低；油管阻塞或油泵工作中異常。

解決方案：加熱提高油溫；維修管路或油泵。

四、油內(nèi)富含很多細泥和雜物

導(dǎo)致根本原因：封密防塵裝置失效；管道阻塞或泄漏導(dǎo)致缺水。

解決方案：關(guān)機從新封密或清理維修，拆換新油。

五、油中有水，油箱內(nèi)油位升高

導(dǎo)致根本原因：稀油站有水進來；冷卻器漏，且通水壓力超過油壓；小型園錐破給排水過量或回水管阻塞。

解決方案：稀油站上蓋棚，清理油箱，更換機油；維修滲水部或拆換冷卻器，降低通水壓力，清理油箱，更換機油；調(diào)整給水流量或清理回水管，清理油箱，拆換新油。

六、碎礦機明顯振動

導(dǎo)致根本原因：機器底座固定裝置松脫；破碎腔進到難破碎物料；破碎腔物料太多導(dǎo)致堵料；配件斷裂或者損壞；潤滑欠佳使主軸被襯套包緊。

解決方案：牢固螺栓，澆筑；控制入料種類，嚴禁非破碎物進到；嚴格控制入料量；關(guān)機檢查配件；拆換已損件，維修油泵和管路。

七、破碎機明顯振動，破碎圓錐部自轉(zhuǎn)很高

導(dǎo)致根本原因：主軸與襯套間油少或油中有灰塵；錐形襯套的空隙不夠；碗形軸承瓦損壞或生產(chǎn)制造根本原因，表面深達內(nèi)圓，圓錐軀體往下沉。

解決方案：維修或拆換襯套、主軸等，并找到油少根本原因，消除之；調(diào)整襯套空隙；從新研刮，并超過規(guī)定。

八、動錐忽然轉(zhuǎn)速加速

導(dǎo)致根本原因：動錐往下沉或球面止推軸承毀壞；錐形襯套上竄主題活動致使其與主軸空隙不夠。

解決方案：調(diào)整空隙。

九、傳動軸回轉(zhuǎn)不勻稱，導(dǎo)致明顯的撞擊聲以后皮帶輪轉(zhuǎn)動，動錐沒動

導(dǎo)致根本原因：傳動齒輪損壞比較嚴重或毀壞；聯(lián)接鍵毀壞；主軸斷裂。

解決方案：關(guān)機拆換傳動齒輪，并使嚙合空隙符合規(guī)定；拆換聯(lián)接鍵；拆換主軸，增強除鐵工作中。

十、碎礦或空轉(zhuǎn)時導(dǎo)致可聽到的劈裂聲

導(dǎo)致根本原因：襯板松馳；動錐或固定錐襯板不圓而導(dǎo)致沖擊性。

解決方案：關(guān)機檢查螺釘?shù)睦喂虪顩r和鋅層脫落狀況。

十一、撞擊聲后聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動而破碎機沒動

導(dǎo)致根本原因：傳動部聯(lián)軸器或傳動齒輪的鍵斷；主軸斷裂。

解決方案：拆檢換新；拆檢換新。

十二、傳動軸旋轉(zhuǎn)不勻稱，導(dǎo)致明顯的撞擊聲

導(dǎo)致根本原因：圓錐齒輪安裝不過關(guān)，嚙合差，空隙過大，傳動軸軸向空隙過大或傳動齒輪被破壞。

解決方案：校正嚙合空隙或拆換傳動齒輪。

十三、有劇烈沖擊性聲，支承環(huán)跳起，隨后又一切正常工作中

導(dǎo)致根本原因：破碎腔內(nèi)落入非破碎物，且易導(dǎo)致主軸斷裂。

解決方案：增強挑鐵或安裝除鐵器。

十四、排礦粒度增加

導(dǎo)致根本原因：襯板損壞比較嚴重。

解決方案：調(diào)整排礦口，減少排礦口尺寸；拆換襯板。

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