因?yàn)楹阪u礦的物理化學(xué)性質(zhì)和嵌布粒徑不同，所以黑鎢礦礦石和鎢礦選礦設(shè)備工藝過程也不同。

黑鎢礦礦物的嵌布粒度粗，密度大，且堿性弱，故多采用重選方法粗選，磁選、浮選、臺(tái)浮、電選等選礦方法，將典型的黑鎢礦石選礦流程分為三個(gè)步驟。

步驟1：破碎和預(yù)選。原礦經(jīng)過三段一閉破碎流程，破碎至-200-120mm，然后分成三級(jí)，對(duì)前兩級(jí)預(yù)選或光電揀選，并將廢石丟棄。

手選精礦經(jīng)三跳汰、四搖床、泥沙分選、粗中粒跳汰尾礦入棒磨在磨中，磨礦產(chǎn)物返回雙層振動(dòng)篩，組成一個(gè)循環(huán)閉路.搖床一般采用兩個(gè)選別，粗中粒回退到循環(huán)回路，細(xì)中?；赝说皆鳂I(yè)地點(diǎn)，礦泥分開處理，其中粗中粒級(jí)用搖床回收，細(xì)中粒級(jí)用離心選礦機(jī)回收，粗中粒級(jí)用跳汰粗礦、搖床回退到循環(huán)回路，粗中粒級(jí)用細(xì)泥回退到原作業(yè)地點(diǎn)。

步驟三：選跳汰粗精礦再選跳汰別得黑鎢精礦，搖床粗精礦分級(jí)臺(tái)浮、浮選、磁選、電選富集，得到黑鎢精礦，綜合回收錫精礦、鉬精礦、鉍精礦、銅精礦。

白鎢礦礦石中的白鎢礦嵌布粒度一般較細(xì)，但由于其可浮性好，所以一般采用浮選法進(jìn)行回收，通常采用燒堿法或石灰法粗選白鎢礦，得到含白鎢礦35%的粗精礦，即用硫酸加硫酸加石灰調(diào)制礦漿，得到含有wo35%的白鎢礦。

兩者的缺點(diǎn)是不能同時(shí)有效地浮選白鎢礦和黑鎢礦，且選擇性不高，大量含鈣脈石礦物和白鎢礦一起進(jìn)入發(fā)泡產(chǎn)物中，即為鎢粗精礦wo3。

用苛性鈉或蘇打+石灰將礦漿ph調(diào)至11水玻璃抑制型脈石礦物，并用脂肪酸類捕收劑浮選白鎢礦的5%白鎢礦石。

該方法的缺點(diǎn)是，白鎢礦和黑鎢礦不能同時(shí)浮選，選擇性不高，大量含鈣脈石礦物加入到泡沫產(chǎn)物中，鎢粗精礦wo3品位和回收率不高。

白鎢礦粗精礦采用加溫的方法進(jìn)行選育，即將白鎢礦粗精礦濃密至60%固體，在2.5-3%濃度的水玻璃中加入水玻璃，在85-90攝氏度的溫度下進(jìn)行1小時(shí)的加溫，冷卻后脫水濃密，再加水調(diào)漿加入脂肪酸浮選的白鎢礦，白鎢礦wo3品位可達(dá)68%-70%，作業(yè)回收率可達(dá)80%-90%。

全套選煤設(shè)備。

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